1.导热油循环泵的导热油循环泵简介
2.请问一下40Cr的性能怎么样，主要用在什么方面？
3.材质40洛是什么材质
4.导热油电加热器的加热功率计算
5.SCr440的介绍
6.40cr是什么材质 40cr属于什么钢
7.谁了解上海叶志超导热油科技有限公司？
8.40cr是什么材料 40cr的特性以及用途的介绍
问题一：反应釜的材质和用途有哪些 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。可用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
问题二：二氧化氯发生器反应釜是什么材质 有不锈钢反应釜和搪瓷反应釜两种，梁山金鑫二手反应釜集团有。可以直接百度他们咨询
问题三：请问下反应釜的材质与特点有哪些？ 反应釜，材质主要有SUS340不锈钢，耐腐蚀性较好，一般来说都用这种材质；其次还有SUS321不锈钢，这种不锈钢少做；还有SUS316L不锈钢，这种比304不锈钢而腐蚀性还要好，但价格稍贵；最后有有Q235-B碳钢，这种也有用到，但耐腐蚀性差，但价格便宜。一般来说就常见的就是这四种材质。
反应釜特点：
1、密封装置可用机械密封、填料密封等密封结构。
2、加热、冷却可用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
3、反应釜可根据用户工艺要求进行设计、制造。 你可以去金昶泰机械看看，应该能帮到你
问题四：求助：反应釜材质的选择 反应釜的材质一般来说有304、316L不锈钢、碳钢、搪瓷玻璃、PP及其它合金等，看你的产品特性要求，如果是强酸强碱的，最好是用搪瓷，金昶泰机械，希望帮上你。
问题五：夹套反应釜是什么东西 夹套反应釜即为正常的反应釜多了一个夹层，像冷凝管一样，夹层里通的是热源，像热水，热油或气之类的。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其抚复合材料。
问题六：如何选择反应釜材质及搅拌器 由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。
高压釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR爆炸复合板等。
高压釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。
TA2复合板反应釜(钛钢复合板反应釜) 工业纯
钛按其杂质含量的不同，分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性、韧性相应下降。工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1
烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，其他要求可根据用户要求设计、制作。
纯镍是一种银白色金属，由于具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛应用于化工、机械电子，食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。镍及镍合金可加工成管棒线板带箔材产品。N6是工业上应用最广泛的材料，它具有很好的机械性能，在许多腐蚀环境中具有优良的耐蚀性能，特别耐烧碱的腐蚀。
Hc276高压反应釜，Hc276具有以下特性: 1,在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。 2,出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
Hc276应用领域在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。 Hc276高压反应釜，其中的Hc276材料其它应用领域： 3,纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器 4,FGD
系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等 5,在酸性气体环境中作业的设备和元件 6,乙酸和酸性产品的反应器 7,硫酸冷凝器 8,亚甲二苯异氰酸盐(MDI) 9,不纯磷酸的生产和加工
问题七：做食品用什么样的反应釜 做食品用的反应釜要用的材料肯定要好，因为食品安全我们还是要多多注意的，设及到健康安全。像反应釜的材料建议使用不锈钢316L,然后平时多注意车间生产卫生。
导热油循环泵的导热油循环泵简介
40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
执行标准
中国执行标准:GB/T11251-2009
美国执行标准:ASTM A29/A29M-04
日本执行标准:JIS G4053-2003
德国执行标准:EN 10083/1-1991
英国执行标准:EN 10083/1-1991
法国执行标准:EN 10083/1-1991
俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71
化学成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
机械性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≥980
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
调质硬度
40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.
40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
150℃回火--55HRC
200℃回火--53HRC
300℃回火--51HRC
400℃回火--43HRC
500℃回火--34HRC
550℃回火--32HRC
600℃回火--28HRC
650℃回火--24HRC
700℃回火--20HRC
40Cr合金钢板
区别
45钢属于GB699"(优质)碳素结构钢"，40Cr属于GB3077"合金结构钢"。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷)，而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。
表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。 ◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)
特性用途
特性
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
用途
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
供货状态及硬度
退火态，硬度≤207HBW。
请问一下40Cr的性能怎么样，主要用在什么方面？
导热油循环泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。 导热油循环泵用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
导热油循环泵的支撑用了双端球轴承支撑的结构形式，前端用润滑油润滑，后端用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。 (1)用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。 LQRY /65 / 50 /170
LQRY-------热油泵
65-----------泵吸入口直径mm
50-----------泵排出口直径mm
170---------泵叶轮名义直径mm 型号 流量
(m/h) 扬程
(m) 转速
(r/min) 功率 KW 效率
(%) 气蚀余量
NPSH(m)轴功率 配用功率 26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8 50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6 50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8 50-50-150 24 18 2890 3.1 4 46 1.8 50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5 65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2 65-50-150 50 16 2900 4.2 5.5 52 2.8 65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7 65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7 65-40-190 18 40 2890 4.5 5.5 52 2.8 65-40-200 25 50 2900 6.7 7.5 63 3.1 80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1 80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1 100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9 100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5 100-65-210 90 45 2930 15.7 18.5 70 3.6 100-65-220 58 50 2930 12.5 15 68 3.5 100-65-230 58 60 2930 15.5 18.5 62 3.5 100-65-230 100 55 2940 19.5 22 70 3.6 100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1 100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6 125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6 125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6 125-80-250 160 60 20 35.5 45 74.2 5 125-100-245 300 55 20 61 75 74 7.5 125-100-250 200 60 20 42.8 55 76.4 6 125-100-260 300 70 20 75.3 90 78.2 8 125-100-265 200 80 20 59 75 74 6 125-100-257 260 70 20 64.3 75 77.1 6.8 125-100-270 300 70 20 75.3 90 78.2 8 125-100-280 260 85 20 75 90 76 6.8 150-125-250 350 60 20 75.2 90 76 8.6 150-125-240 400 50 20 72 90 76 9.8 150-125-270 340 76 20 89.5 110 78.6 8.5 150-125-250 400 60 20 88 110 74 9.8 150-125-280 400 78 20 106 132 80.6 9.8 150-125-280 370 85 20 106 132 80 9.7 250-200-500 500 80 1480 136 160 76 5 300-250-500 600 80 1480 158 185 70 9 250-200-550 700 80 1480 190 220 81 14 200-200-400 400 50 1450 74 90 81 6.8 200-200-400A 350 35 1450 61 75 80 6 300-300-300 720 30 1480 75 90 82 6.7 300-300-300A 600 22 1480 69 90 80 6.5 350-300-300 800 20 1480 63 75 82 6.2 350-300-400 800 50 1480 190 185 83 6.2 400-350-300 1080 20 1480 92 110 78 6.0 400-350-400 1080 30 1480 112 132 76 6.0 500-400-300 1400 20 1480 145 160 80 6.0
材质40洛是什么材质
40Cr的性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性，主要用在齿轮、轴承等方面
40Cr合金结构钢
根据标准GB/T 3077-1999
特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
化学成分（质量分数，%）
碳C ?0.37~0.44
硅Si ?0.17~0.37
锰Mn ?0.50~0.80
铬Cr ?0.80~1.10
镍Ni ?≤0.30。
力学性能：
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≧980
屈服点（σs/MPa）：≧785
断后伸长率（δ5/%）：≧9
断面收缩率（ψ/%）：≧45
冲击吸收功（Aku2/J）：≧47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207
临界点温度（近似值）： Acm=780℃
正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。
冷压毛坯软化处理规范
温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
调质处理规范
淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。
用途：
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
供货状态及硬度
退火态，硬度≤207HBS。
弹性模数:弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 80800
导热油电加热器的加热功率计算
40Cr是合金钢。
40Cr主要的成分含量如下：C:0.37~0.44 ；Si:0.17~0.37；Mn:0.50~0.80；Cr:0.80~1.10；Ni:≤0.30等。是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
扩展资料：
一、40Cr特性：
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
二、40Cr的用途：
1、经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；
2、经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；
3、经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；
4、经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
百度百科-40Cr
SCr440的介绍
电加热器的设计和计算：
一、电加热的设计和计算在电加热系统中占有很重要的地位，本章简单介绍一下典型应用中的一些计算和设计，如需要进一步研究，请参考有关这方面的手册。电加热的设计和计算，通常按以下三部分进行：
1、计算从初始状态按要求在规定的时间内加热至设定温度所需要的功率。
2、计算维持介质温度不变的前提下，实际工作中所需要的功率。
3、加热器型号和数量的选择，总功率取以上两种功率的最大值，并考虑1.2系数。
公式：
1、初始维持加热所需要的功率Kw=(C1M1△T+C2M2△T)/863/H+P/2
P最终温度下容器的散热量单位：千瓦
H为初始温度加热至最终所需要的时间单位：小时
M1、M2分别为容器和介质的质量，单位：千克
C1、C2分别为容器和介质的比热,单位：千卡/(千克℃)
△T为最终温度和初始温度之差，单位：℃。
2、维持介质温度所需要的功率：Kw=C2M3△T/863+P
M3为每小时增加的介质单位：千克/小时。
二、为了方便人们的设计，本章提供了一些速算公式
1、静止水、油加热所需功率（不考虑容器热耗）Kw=CM△T/863/H
C：比热千卡/（千克.℃）
M：质量千克△T
H：时间：小时。
2、流动的水、油加热所需功率（不考虑容器热耗）Kw=CF△T/14
C：比热千卡/（千克.℃）
M：流量千克/分△
T：温差℃。
3、通道式空气加热（常压）Kw=F△T/40
M：流量米3/分
△T：温差℃
40：系数千瓦.分（米3/分）
Vout=Vin(Tout+273)/(Tin+273)
Vin，Vout：通道进出口流速
Tin，Tou：通道进出口温度℃。
导热油加热器配套加热器及膨胀槽尺寸参考： 加热功率 加热器尺寸 膨胀槽尺寸 6~18KW Φ150*1200 Φ300*400 18~30KW Φ150*1400 Φ300*400 36KW Φ200*1400 Φ400*500 45KW Φ200*1400 Φ400*500 54KW Φ150*1400*2段 Φ400*500 60KW Φ200*1400*2段 Φ400*500 72KW Φ200*1400*2段 Φ400*500 81KW Φ200*1400*2段 Φ500*600 90KW Φ250*1500*2段 Φ500*600 100KW Φ250*1600*2段 Φ600*700 120KW Φ300*1600*2段 Φ600*700 140KW Φ300*1600*2段 Φ700*800 160KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 180KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 200KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 240KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 260KW Φ300*1800*2段 Φ700*800 280KW Φ350*1800*2段 Φ700*800 300KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 320KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 340KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 360KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 380KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 400KW Φ350*1800*2段 Φ800*1000 450KW Φ400*1800*2段 Φ1000*1200 500KW Φ350*1800*3段 Φ1000*1200 600KW Φ350*1800*3段 Φ1000*1200 700KW Φ350*1800*3段 Φ1000*1200 800KW Φ400*1800*3段 Φ1000*1200 900KW Φ400*1800*3段 Φ1000*1200 1000KW Φ450*1800*3段 Φ1000*1200
40cr是什么材质 40cr属于什么钢
scr440是日本合金钢，对应国内40CR合金钢
40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
详细质询，点头像
执行标准
中国执行标准:GB/T11251-2009
美国执行标准:ASTM A29/A29M-04
日本执行标准:JIS G4053-2003
德国执行标准:EN 10083/1-1991
英国执行标准:EN 10083/1-1991
法国执行标准:EN 10083/1-1991
俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71
按中国执行标准(GB/T11251-2009)
化学成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
机械性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≥980
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
调质硬度
40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.
40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
150℃回火--55HRC
200℃回火--53HRC
300℃回火--51HRC
400℃回火--43HRC
500℃回火--34HRC
550℃回火--32HRC
600℃回火--28HRC
650℃回火--24HRC
700℃回火--20HRC
40Cr合金钢板
区别
45钢属于GB699"(优质)碳素结构钢"，40Cr属于GB3077"合金结构钢"。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷)，而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。
表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。 ◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)
特性用途
特性
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
用途
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
供货状态及硬度
退火态，硬度≤207HBW。
40cr轴类零件
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项:
(一).尺寸精度.
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
(二).几何形状精度
轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
(三).相互位置精度
轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
(四).表面粗糙度
一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
谁了解上海叶志超导热油科技有限公司？
40cr是国产合金钢材质，40cr属于中碳调质钢
40Cr圆棒
根据标准GB/T 3077-1999
特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
化学成分（质量分数，%）
碳C ?0.37~0.44
硅Si ?0.17~0.37
锰Mn ?0.50~0.80
铬Cr ?0.80~1.10
镍Ni ?≤0.30。
力学性能：
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≧980
屈服点（σs/MPa）：≧785
断后伸长率（δ5/%）：≧9
断面收缩率（ψ/%）：≧45
冲击吸收功（Aku2/J）：≧47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207
临界点温度（近似值）： Acm=780℃
正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。
冷压毛坯软化处理规范
温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
调质处理规范
淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。
用途：
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
供货状态及硬度
退火态，硬度≤207HBS。
弹性模数:弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 80800
40cr是什么材料 40cr的特性以及用途的介绍
上海叶志超导热油科技有限公司简介 上海叶志超导热油科技有限公司原名是上海豪森导热油厂，成立于1993年，现能生产导热油八大类等25个产品：普通节能、清净节能、环保食品级、低凝、低温导热油以及可与进口相类比的合成型导热油。年生产8000吨，同时还配套供应清洗剂和高位槽之神等应用产品。
豪森牌导热油发展历史
18年叶志超高级工程师接任《SD系列导热油的试制及废导热油再生》课题南方组负责人。其创立的100小时热稳定性试验方法成功替代国际通用的1500小时方法，经历三年科研、中试，四年17户工厂至少两年以上成功试用，84年底通过技术鉴定。
1985年SD-320获上海市优秀新产品二等奖。同年北方组北京燕山石化总公司研究院YD－300导热油荣获中国石化销售公司重大科技成果三等奖。以长江为界南北两家已为我国导热油的国产化做出了重要贡献。
1986年2月荣获中国石化销售公司重大科技成果三等奖。
1991年SD-340获上海市首届科技博览优秀奖。
1992年《导热油热稳定性试验方法的探讨》被选为中国机械工程学会工业炉学会学术年会优秀论文。数百用户数万吨产品经30年市场使用，L-QC（SD-320）230℃超17年， 280℃超8年， 330℃达3年，从未有事故。30年的实践积累和DIN4754规程的启迪：允许最高使用温度决定导热油牌号。
2005年又创立了叶氏1小时热稳定试验，建立了导热油使用寿命计算公式和最新十分有用的极简单的新老导热油质检新方法。
2009年具有38项自主创新知识产权技术，例：现场回用、永不换油也无污染的油剂清洗法等国内外领先的应用技术。
豪森牌导热油优势
豪森牌导热油是国内经国家技术鉴定并成系列化的品牌产品，豪森（英译传热）厂拥有导热油应用技术中心，研发中心，以及国内先进水平的化验室，具有独立自主知识产权和研发创新能力，厂内技术人员占80%，是从事导热油科研、生产、销售和专业技术服务的独资科技型企业。 拥有28项导热油加热应用技术，保障产品的安全、长寿，为厂家节能、节水，做到低碳、环保。
豪森导热油产品分类一导热油类
（九大类36个产品必须满足GB/T 231-2009规定。实际生产8大类25个，黑字老产品5类14个，蓝字近几年开发5类11个，红字待开发5类11个。）
1.普通节能型导热油 L-Q D 340 C 320 B 300 B 280 B 240
2.合成（节能）型导热油 SHT 340（合） 320（合） 300（合）
3.环保食品级导热油 QSP 340 320
4.清净节型 Q J 340 320 300
5.电热汀导热油（200℃内） L-QA 200 150
6.低凝点导热油 -20℃/315℃ -40℃/300℃
超低凝导热油 -70℃/260 -80℃/260
7.低温导热油 L-QE -20℃/280℃ -40℃/260℃
超低温导热油 （超）L-QE -60℃/260℃ -70℃/250℃ -80℃/240℃ -90℃/230℃
8.超高温（气液相） Dowtherm A DowthermA 伴侣
超高温（液相） SHT 350， 360， 370， 380
熔盐（固相无机） 400℃ 500℃ 600℃
9.特殊专用 核发电专
二．产品 10个
1. 添加剂：高位槽专用（高温120℃以上）高温有灰分阻焦复合添加剂
2. 清洗剂：
水性——超级带油固体粉剂
非极性——蒽油型
极性——芳烃型、化工副产品型
油性——在用导热油、复合油性剂
3. 135高温链条油——醚型 .315 、酯型
三．设备5个
高位槽之神：
在线清洗锯末过滤车
不用可控硅的Y-△电加热微循环电控箱
PLC自控箱
现场化验箱
应用技术
● 提供豪森牌节能长寿导热油同时，免费验收新安装导热系统；现场指导上安全操作课、1.2.3（3）不喷油快速开车法；建立系统安全操作规程。
● 接受国内外新导热油质量化验；热稳定性试验，鉴定真伪，收费极低。
● 接受在用导热油化验。估算安全使用寿命。
● 帮助解决因至少38种原因造成的高位槽高温及其造成的事故。
● 提供现场回用40-80%在用导热油的环保无污染清焦技术，保证可继续持久使用，大幅降低换油生产成本。
● 为用户设计最佳工艺、选择最适当设备，既低成本节能，又安全可靠长寿。
● 200℃内蒸气锅炉加热工艺改造成导热油炉加热工艺，节水、节能，减少环境污染。特别适用皮革、塑料行业的DMF回收。
40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
执行标准
中国执行标准:GB/T3077-1999
美国执行标准:ASTM A29/A29M-04
日本执行标准:JIS G4053-2003
德国执行标准:EN 10083/1-1991
英国执行标准:EN 10083/1-1991
法国执行标准:EN 10083/1-1991
俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71
按中国执行标准(GB/T3077-1999)
化学成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
机械性能
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≥980
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207
调质硬度
40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.
40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
150℃回火--55HRC
200℃回火--53HRC
300℃回火--51HRC
400℃回火--43HRC
500℃回火--34HRC
550℃回火--32HRC
600℃回火--28HRC
650℃回火--24HRC
700℃回火--20HRC
24小时 152756798
40Cr合金钢板
区别
45钢属于GB699"(优质)碳素结构钢"，40Cr属于GB3077"合金结构钢"。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷)，而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。
表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。 ◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)
特性用途
特性
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
用途
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
供货状态及硬度
退火态，硬度≤207HBW。
